热镀锌生产线设备及镀锌工艺流程

　　热镀锌生产线设备及镀锌工艺流程

　　热镀锌是将钢管浸入锌液中，在钢管表面镀锌的一种方法。为了有效地实现热镀锌工艺，钢管表面在与锌液接触之前须保持纯净。为了获得均匀的镀锌层，并具有良好的腐蚀性能和附着力，钢管镀锌后需要进行一系列的表面处理。钢管热镀锌生产工艺须满足上述要求。

　　由于采用的热镀锌方法不同，生产热浸镀锌钢管的工艺流程也不同。连续使用的方法有助于电镀药剂法、微氧化还原法。电镀助剂法的热镀锌方法包括铅锌法、湿镀锌和干镀锌。

　　工艺流程分为以下几个步骤

　　(1)表面预处理工艺部分。包括热水清洗、脱脂处理、水清洗和钢管酸洗处理、水清洗、储水、电镀助剂处理和干燥处理。热水清洗是去除钢材表面的金属屑、灰尘、铁锈和屑锈。在处理过程中，将钢管浸入热水罐中清洗，同时对钢管进行预热，以加强下一步的脱脂和酸洗效果。清洗后的钢管应在化学脱脂罐中清洗，以清除表面油脂。脱脂钢管用热水清洗一次，去除钢管上残留的碱性脱脂溶液和脱脂沉淀物。为了去除钢管表面的铁锈和氧化皮，钢管在酸洗槽中进行酸洗，通常在带有缓蚀剂的酸洗溶液中进行。酸洗除锈后的钢管应用水清洗，以清除酸洗残留的溶液和沉淀物。酸洗后，将钢管浸入弱酸性冷水罐中储存，并准备好下一步浸渍助镀剂工艺的处理。浸涂助剂的主要作用是清除钢管表面的氧化物和铁盐，确保钢管表面在浸锌前保持纯净，以免再次氧化。

　　(2)镀锌工艺部分。镀锌工艺部分包括钢管的热浸镀锌处理。涂有浸渍剂的钢管干燥在干燥炉中干燥并预热至200度左右。钢管预热可以减少锌锅的热量消耗，减少对锌锅的污染。加热强度可以延长锌锅的使用寿命，改善工作条件。烘烤后的钢管由镀锌机送入锌锅，锌从锌锅中去除，钢管表面浸有锌液层。镀锌处理后，钢管应立即用蒸汽和压缩空气对镀锌层进行内外喷射处理，以去除表面多余的锌，使镀锌层表面光滑均匀。

　　(3)电镀后处理工艺部分。电镀后处理工艺部分包括从钢管浸锌离开锌锅到冷却至室温的过程工艺流程。即包括外注、内注、风冷、水冷、干燥、钝化等过程。注射处理后的冷却可以迅速降低钢管的温度，阻止铁锌合金层的生长。镀锌钢管可根据需要进行钝化处理。钝化后，将钢管浸入热水箱中，冲洗掉钝化残留物。使用热水清洗的原因是热水容易快速干燥。如不需要钝化处理，可按要求涂油。

　　(4)后处理流程部分。钢管后处理工艺是指钢管经热浸镀锌后的检验、穿线、矫直、印刷、称重、绑扎、包装等工序。