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解密热镀锌生产线退火炉的作用

发布时间:2018-4-4 9:25:26      点击次数:393

最早用于热镀锌生产线的退火炉是卧式退火炉,后来随着节能创新意识的提高,相继出现了立式退火炉、L型退火炉、折叠型卧式退火炉。那么热镀锌生产线中的退火炉具体有哪些作用呢?下面给你权威性的解答。


热镀锌生产线退火炉


退火炉在热镀锌生产线工艺中一般有以下4个作用: 

1、将钢带在还原性气氛中加热到退火温度,并保持足够时间,以此来消除冷轧工序产生的加工应力,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,改善钢带机械性能。 
2、对钢带表面进行清洁。在直烧段,钢带表面上以轧制油为主的污染物通过明火焰燃烧挥发掉,可以得到清洁的钢带表面。
3、炉内退火过程是在氮-氢保护气氛中完成的,带钢表面的氧化膜会被还原成活性海绵铁状态,为下一步热镀锌准备好了热基准表面。  
4、完成退火工艺的钢带在退火炉末端通过几台急冷风机进行冷却,迅速将带钢降温至人锌锅前所需的温度,使钢带在最佳温度下完成热镀锌工艺。 

连续热镀锌退火炉是带钢连续热镀锌机组的心脏,也是带钢连续热镀锌的工艺段。它将完成带钢热镀锌前的退火工艺,对热镀锌板的质量及性能起至关重要的作用。同时,退火炉又是连续热镀锌生产线的重要耗能设备,其能耗占整个工序能耗的35%左右。因此退火炉的节能显得非常重要,是企业降低成本、节约能源、增加经济效益的重要途径。
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